El firme compromiso de AMPO con los productos de altas prestaciones da como resultado las mejores tecnologías y soluciones de recubrimientos:
- Nuestras avanzadas tecnologías y nuestra alta productividad permiten a AMPO llevar a cabo todo tipo de revestimientos mediante diferentes tipos de procesos sobre cualquier tipo de material en el plazo de respuesta más breve y utilizando materiales especiales.
- AMPO ofrece diferentes tipos de revestimientos para los componentes en función de las propiedades deseadas y del tamaño, presión, temperatura y material.
- En función de las propiedades que aporta el recubrimiento, AMPO ofrece soluciones contra la corrosión (ORC – Overlay Resistance Corrosion), solucionesFBE (Fusion Bonded Epoxy) o recubrimientos para aplicaciones contra el desgaste (Hardfacing Overlay)
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Recubrimientos de protección contra la corrosión
En recubrimientos de protección contra la corrosión, AMPO cuenta con una amplia gama de materiales de revestimiento en función de las necesidades requeridas, entre los cuales se encuentran todo tipo de aceros inoxidables, aleaciones base níquel tales como Níquel puro, Inconel 625, Hastelloy, Incoloy 825, Colmoloy y cuproníquel, etc. AMPO cuenta además con la última tecnología para aplicar estos materiales mediante diferentes procesos de soldadura totalmente automatizados: GTAW (Gas Tungsten Arc Welding), GMAW (Gas Metal Arc Welding) y FCAW(Flux cored arc Welding). Todos ellos diseñados y optimizados para obtener un recubrimiento óptimo con el menor aporte térmico posible mediante tecnología como CMT (cold metal trasfer) para GMAW o el hilo caliente para GTAW.
Recubrimientos contra el desgaste
En recubrimientos contra el desgaste contamos con diferentes procesos especiales. Proyección térmica a alta velocidad HVOF para recubrimientos de muy alta dureza (carburo de cromo y carburo de tungsteno) y procesos automatizados de soldadura como PTA (Soldadura por plasma de arco transferido o Plasma Trasfer Arc Welding, en inglés), GTAW, GMAW y FCAW. Estos últimos utilizados para aportar aleaciones base cobalto como Stelite o ultimate y aceros inoxidables martensíticos (13%Cr). Esta versatilidad de procesos y materiales permite obtener diferentes grados de dureza desde valores superiores a los 1000 HV10 para los recubrimientos HVOF hasta valores de 354 HV10 para recubrimientos de aceros al 13% Cr.
Todos nuestros procedimientos de soldadura así como operarios de soldeo cuentan con cualificaciones testadas en laboratorios acreditados y emitidas por entidades certificadas acorde a los códigos y normas más exigentes (ASME IX, EN 15614-7, EN 9606-1, EN 14732, marcado CE, marcado UKCA)
Soluciones FBE(fusion bonded epoxy)
Además de los recubrimientos arriba mencionados, también utilizamos revestimientos denominados como FBE (Fusion Bonded Epoxy). Este recubrimiento ayuda a proteger las tuberías de las plantas ante la corrosión en entornos agresivos, además de proporcionar propiedades mejoradas para la operación de las válvulas a alta temperatura, dotar de protección a los equipos contra daños mecánicos, desgaste a la abrasión, etc. Este recubrimiento se adhiere además de forma perfecta a las superficies interiores.
Nuestros servicios tecnológicos y los centros de investigación asociados colaboran estrechamente en todos los proyectos con el fin de diseñar tratamientos específicos, como por ejemplo; nitruración por plasma, revestimientos mecánicos y recubrimientos PVD.