Total Energies encargó a AMPO SERVICE servicios de mantenimiento y resolución de problemas para las válvulas de macho de la Unidad de Coquización Retardada (DCU) de la planta.
Total Energies es una de las diez mayores empresas de procesado integral de petróleo y gas del mundo y su inmenso complejo de petroquímicos y refino de Amberes es uno de sus mayores complejos de Europa. Para satisfacer la creciente demanda global y hacer frente a las nuevas tendencias de mercado, Total Energies renovó y adaptó la planta para centrarse en productos de mayor valor añadido que cumplen los estándares ambientales más exigentes.
SOLUCIÓN:
Personal técnico de AMPO SERVICE completó con éxito los servicios de mantenimiento y resolución de problemas de las válvulas de macho de 20, para condiciones de servicio exigentes de la planta.
La terminal de recepción POLSKIE LNG encargó a AMPO SERVICE servicios de instalación y puesta en marcha de válvulas durante la construcción de la planta.
POLSKIE LNG inició la construcción de esta terminal de GNL en 2010 y la planta ha contribuido a la seguridad energética de Polonia y del centro y el Este de Europa. Los servicios y procesos tecnológicos que ofrece actualmente la terminal de GNL incluyen la descarga de GNL de buques de GNL en el muelle de descarga, almacenamiento de GNL en tanques criogénicos, regasificación de GNL y envío de gas natural al Sistema Nacional de Transmisión, trasvase de GNL a camiones cisterna y contenedores ISO.
SOLUCIÓN:
Personal técnico de AMPO SERVICE ha estado varias veces en Polonia (en distintas fases del proyecto), trabajando con el personal técnico de Polskie LNG, contribuyendo a alargar el ciclo de vida de miles de válvulas y cooperando en la construcción y participando activamente en los procesos de construcción, instalación y puesta en marcha de las distintas fases del proyecto.
AMPO POYAM VALVES ha suministrado, para este proyecto, alrededor de 2.700 válvulas de bola criogénicas, así como válvulas de bola, globo, de compuerta y de retención de alto valor tecnológico.
La terminal de recepción GATE LNG encargó a AMPO SERVICE servicios de instalación y puesta en marcha de válvulas durante la construcción de la planta.
La terminal de Gate LNG recibe GNL para sus clientes, lo almacena, regasifica y posteriormente lo transmite a la red transportadora de gas para que sea distribuido a hogares y empresas.
SOLUCIÓN:
Personal técnico de AMPO SERVICE estuvo varios meses y años en Rotterdam (en distintas fases del proyecto), trabajando con el personal técnico de Gate LNG, contribuyendo a alargar el ciclo de vida de miles de válvulas y cooperando en los procesos de construcción, instalación y puesta en marcha de las distintas fases del proyecto.
AMPO POYAM VALVES ha suministrado, para este proyecto, alrededor de 2.500 válvulas de bola criogénicas, así como válvulas de globo, de compuerta y de retención de alto valor tecnológico.
Anglo American es una empresa minera líder a nivel mundial y solicitó servicios de diseño, fabricación, instalación y puesta en marcha de una válvula de protección para su Estación de bombeo de Santo Antonio do Grama (MG, Brasil).
SOLUCIÓN:
Se diseñó y fabricó una válvula de bola para lodos y condiciones de servicio exigentes, que fue instalada en la estación de bombeo 2 del ferroducto que lleva el hierro de la mina al puerto, para ser transportado desde allí. La finalidad de la válvula es proteger la estación de bombeo. Cuando se para una bomba, la válvula cierra el conducto para impedir que el fluido vuelva y dañe la bomba. Este tipo de válvulas es fundamental para proteger las bombas, así como para hacer el mantenimiento lo más seguro posible.
AMPO POYAM VALVES suministró una primera válvula de bola para servicio severo de prueba en 2018 y se comprometió a ponerla en funcionamiento definitivamente en mayo de 2019. El equipo de AMPO SERVICE supervisó la instalación de la válvula sobre el terreno y además la revisó y validó tras un período de funcionamiento de 6 meses. Desde entonces, ANGLO AMERICAN ha tenido la oportunidad de comprobar de primera mano el rendimiento de la válvula. Gracias al rendimiento óptimo de la válvula, AMPO POYAM VALVES fue validado técnicamente como proveedor de válvulas de bola para condiciones de servicio exigentes.
Desde entonces, AMPO POYAM VALVES ha suministrado con total éxito otras 23 válvulas de bola para lodos (de hasta 10” y 1.500 libras) para dos nuevas bombas de la estación de bombeo de Santo Antonio do Grama (MG) y para una bomba nueva en la estación de bombeo de Conceiçao do Mato (MG), ambas en Brasil. AMPO SERVICE además ha ofrecido servicios posventa sobre el terreno, participando en los procesos de construcción, instalación y puesta en marcha.
Se trata de un servicio de condiciones exigentes, en el que hay que analizar los datos de proceso muy concienzudamente, ya que una elección incorrecta del diseño, materiales de construcción o recubrimiento puede provocar que la válvula deje de operar en muy poco tiempo. Hay que tener en cuenta que los lodos que discurren a través de la válvula podrían contener partículas sólidas de tamaño considerable (el hierro). Por lo tanto, la válvula debe ser muy resistente ante la erosión y debe ser de diseño robusto para garantizar el funcionamiento y hermetismo de la línea durante mucho tiempo.
Al efecto, nuestro equipo de Innovación y Desarrollo es capaz de realizar simulaciones del fluido con los datos de proceso obtenidos. Dichas simulaciones definen el diseño, materiales y recubrimientos óptimos para garantizar el mejor rendimiento de la válvula.
Gracias al trabajo de los equipos de I+D y de AMPO SERVICE y de los equipos que les han apoyado durante el proyecto, nuestras válvulas diseñadas especialmente para condiciones de servicio exigentes son la mejor opción para este tipo de aplicación.
En 2021 Dragon LNG planeó una parada de mantenimiento de la planta 24/7, la primera desde 2011, para realizar con éxito tareas de mantenimiento e inspección periódicas al tiempo que se llevaban a cabo pequeños proyectos de mejora de forma segura y controlada.
DRAGON LNG encargó a AMPO SERVICE varios servicios ad-hoc para garantizar un rendimiento óptimo durante la parada planeada: gestión de piezas de repuesto, servicios formativos y servicios de ingeniería de campo.
SOLUCIÓN:
AMPO SERVICE y Dragon LNG firmaron un Acuerdo marco de servicio para la parada de mantenimiento de la planta de Dragon LNG, incluyendo los servicios ad-hoc mencionados anteriormente (gestión de piezas de repuesto, servicios formativos y servicios de ingeniería de campo).
La parada de mantenimiento planeada en la planta de Milford Haven de Dragon LNG (Gales, GB) se completó con éxito en junio de 2021, tras un plazo de aproximadamente un mes. Dragon LNG demostró que una planificación rigurosa es clave para lograr el éxito en la parada de una planta. Ejemplo de ello es la petición que hizo Dragon LNG varios meses antes de la parada: solicitó un recuento individualizado de las piezas de repuesto de que disponía. A resultas de ello y para optimizar la gestión de las piezas de repuesto, técnicos de AMPO SERVICE completaron y prepararon varios juegos de piezas de repuesto para el cliente, para hacer más sencillas y rápidas las tareas de mantenimiento in situ realizadas durante la parada.
En paralelo, AMPO desarrolló también un plan formativo a medida para el personal de mantenimiento de Dragon LNG. Debido a la pandemia de Covid-19, se hicieron las sesiones formativas online a través de varios webinarios técnicos, en los que se explicaron con detalle los aspectos técnicos a tener en cuenta durante el mantenimiento de cada tipo de válvula para garantizar el rendimiento óptimo de la válvula con unos costes de mantenimiento mínimos.
Tras meses de preparación y arduo trabajo, llegó la fecha oficial de parada en Milford Haven. Un equipo de seis ingenieros de campo de AMPO SERVICE y un supervisor sobre el terreno llegaron a las instalaciones de Dragon LNG tras someterse a estrictos controles sanitarios. Permanecieron allí 15 días. El personal técnico de AMPO SERVICE participó activamente en las tareas de mantenimiento de más de 80 válvulas de bola criogénicas, de compuerta y de retención de hasta 30”.
Cheniere, operador de gas natural estadounidense, ha contratado a AMPO SERVICE en más de una ocasión para servicios de puesta en funcionamiento de válvulas durante la construcción y puesta en marcha de varios trenes de GNL.
Cheniere comenzó sus operaciones en 2016 y a día de hoy es la mayor productora estadounidense de GNL, y la segunda mayor productora de GNL de todo el mundo.
SOLUCIÓN:
AMPO POYAM VALVES ha ofrecido servicios posventa sobre el terreno en varias ocasiones, ayudando en la construcción, puesta en marcha y arranque de distintos trenes de GNL en CORPUS CHRISTI, gracias a un equipo de varios técnicos de AMPO SERVICE. En todas las ocasiones hemos trabajado junto con el equipo de ingeniería de Bechtel, para garantizar el éxito en la puesta en funcionamiento del proyecto.
Nuestros técnicos participaron en la puesta en funcionamiento de la planta para evitar problemas imprevistos ligados a las válvulas. En todas las ocasiones hemos realizado esa labor en cooperación estrecha con el equipo de Bechtel, logrando resultados excelentes para el proyecto.
Desde 2012 AMPO POYAM VALVES ha suministrado miles y miles de válvulas de alto valor tecnológico pata las terminales de licuefacción de GNL de Cheniere. Algunas de ellas fueron válvulas de bola criogénicas de hasta 54”, válvulas no criogénicas y válvulas de bola con asientos metálicos. Además, suministró válvulas HIPPS de 36” y 42”, que garantizaban aislamiento perfecto en menos de 2 segundos. Por lo tanto, en total hay instaladas más de 20.000 válvulas AMPO POYAM en los distintos trenes propiedad de Cheniere en EEUU.
Cheniere, operador de gas natural estadounidense, ha contratado a AMPO SERVICE en más de una ocasión para la puesta en funcionamiento de válvulas durante la construcción y puesta en marcha de distintos trenes y muelles marítimos para la exportación de GNL.
Cheniere comenzó sus operaciones en 2016 y a día de hoy es la mayor productora estadounidense de GNL, y la segunda mayor productora de GNL de todo el mundo.
SOLUCIÓN:
AMPO POYAM VALVES ha ofrecido servicios posventa sobre el terreno en varias ocasiones, ayudando en la construcción, puesta en marcha y arranque de distintos trenes y muelles marítimos para la exportación de GNL desde SABINE PASS, gracias a un equipo de varios ingenieros de AMPO SERVICE. En todas las ocasiones hemos trabajado junto con el equipo de ingeniería de Bechtel, para garantizar el éxito en la puesta en funcionamiento del proyecto.
Nuestros técnicos participaron en la puesta en funcionamiento de la planta para evitar problemas imprevistos ligados a las válvulas. En todas las ocasiones hemos realizado esa labor en cooperación estrecha con el equipo de Bechtel, logrando resultados excelentes para el proyecto.
Desde 2012 AMPO POYAM VALVES ha suministrado miles y miles de válvulas de alto valor tecnológico para los trenes 1 a 6 del proyecto de licuefacción de GNL de Sabine Pass y una serie de válvulas para los tres primeros trenes del proyecto de GNL de Cheniere en Corpus Christi. Algunas de ellas fueron válvulas de bola criogénicas de hasta 54”, válvulas no criogénicas y válvulas de bola con asientos metálicos. Además suministró válvulas HIPPS de 36” y 42”, que garantizaban aislamiento perfecto en menos de 2 segundos. Por lo tanto, en total hay instaladas más de 20.000 válvulas AMPO POYAM en los distintos trenes propiedad de Cheniere en EEUU.
FLUXYS LNG, operador de gas natural belga, ha contratado a AMPO SERVICE en más de una ocasión para la puesta en funcionamiento de válvulas durante la construcción y puesta en marcha de sus instalaciones.
SOLUCIÓN:
Técnicos de AMPO SERVICE han pasado varios meses y años (en distintas fases de proyecto) en Bélgica, apoyando al personal técnico de Fluxys LNG y contribuyendo a alargar el ciclo de vida de miles de válvulas, ayudando en el proceso de limpieza de tuberías, montando componentes internos de la válvula y participando activamente en los procesos de puesta en funcionamiento y arranque de distintas fases del proyecto.
AMPO POYAM VALVES ha suministrado, para este proyecto, alrededor de 1.800 válvulas de mariposa criogénicas, así como válvulas de bola, compuerta y retención.
