Service by: ISS BY AMPO POYAM VALVES

Complejo de Policarbonato de Tianjin (China)

RETO:

En 2019 la empresa mixta 50-50 Sinopec Sabic Tianjin Petrochemical Co. Ltd (SSTPC) encargó el diseño y fabricación de varias válvulas de bola. Varias de ellas debían estar además dotadas del sistema de monitorización de válvulas AMPO RCM para hacer frente a problemas de solidificación del policarbonato.

El complejo de policarbonato de Tianjin fue desarrollado por Sabic, compañía que cuenta con una de las licencias mundiales más avanzadas del mundo en lo que a policarbonato se refiere. Esta licencia ha sido aplicada con éxito previamente, en la planta de Sabic de Cartagena (España). Este complejo tiene una capacidad productiva de 260.000 toneladas de policarbonato al año.

SOLUCIÓN:

Para este proyecto, AMPO POYAM VALVES fabricó y suministró con éxito distintas válvulas de bola de alto valor tecnológico y con actuadores de acción doble y equipadas con sistema de monitorización de válvulas AMPO RCM, un sistema de mantenimiento predictivo patentado por AMPO. Se instaló dichas válvulas en las líneas productivas más críticas del complejo de policarbonato.

El sistema AMPO RCM (Remote Condition Monitoring) desarrollado por AMPO POYAM VALVES monitoriza el par/posición de las válvulas y detecta posibles futuros errores que se puedan dar en las válvulas instaladas en la planta, por lo que ayuda a prevenir paradas de planta inesperadas y a aumentar su eficiencia. Este sistema hace que las válvulas estén continuamente conectadas y, de ese modo, AMPO POYAM VALVES puede monitorizar y analizar el estado de las válvulas.

Refinería Salt Lake City (Utah, EEUU)

RETO:

Hace años se instalaron en la refinería de Salt Lake City varias válvulas switch plug de AMPO POYAM VALVES y Marathon Petroleum encargó que se actualizara la ergonomía y seguridad al operar una de estas válvulas.

La refinería de Salt Lake City comenzó a funcionar en 1908 y actualmente es la mayor refinería de Utah. Tiene capacidad para refinar 66.000 barriles de crudo por día de calendario (bpcd). La refinería de Salt Lake City procesa petróleo crudo de Utah, Colorado, Wyoming y Canadá para producir gasolina, destilados, fueloil pesado, líquidos de gas natural y petroquímicos y propano.

SOLUCIÓN:

AMPO reconstruyó la válvula switch plug anterior automatizando su operación con un activador eléctrico y dispositivos de bloqueo doble para aumentar su seguridad.

AMPO POYAM VALVES evalúa y ofrece sistemas integrales de control y actuación de válvulas hechos a medida específicamente para satisfacer requisitos funcionales, optimizando CAPEX y OPEX. Además, formamos parte de una red de proveedores integrados con los más prestigiosos fabricantes de actuadores de todo el mundo, lo que nos permite ofrecer la más amplia gama de sistemas de CONTROL Y ACTUACIÓN DE VÁLVULAS, sistemas que han sido probados en uso. Se someten además dichos SISTEMAS DE CONTROL Y ACTUACIÓN DE VÁLVULAS a Pruebas de Validación en Factoría (FAT) con el fin de ofrecer los sistemas de control y actuación de válvulas más fiables.

AMPO POYAM VALVES ofrece mucho más que meras válvulas, gracias a sus servicios de desarrollo de SISTEMAS INTELIGENTES INTEGRADOS (ISS).

Refinería Queensland Alumina (Queensland, Australia)

RETO:

Desarrollo de un sistema integrado de parada de emergencia para Queensland Alumina Limited. (Proyecto llave en mano)

SOLUCIÓN:

En 2023 AMPO POYAM VALVES suministró un sistema integrado de parada de emergencia a Queensland Alumina Limited (QAL), una de las mayores refinerías de alúmina de Australia. El sistema fue diseñado a medida por nuestro equipo de expertos ISS (Integrated Smart Solutions), en estrecha colaboración con el equipo de AMPO SERVICE, responsable del mercado posventa y que desarrolla soluciones de ingeniería a medida para usuarios finales/operadores de todo el mundo en los sectores minero y energético. El sistema consistió en seis válvulas de ángulo de 600 libras y 20”, seis Unidades de Potencia Hidráulica (HPU) y Controladores Lógicos Programables (PLC), así como seis acumuladores de aceite.

Situada en Gladstone, Queensland, costa Este de Australia, en breve se instalará el sistema integrado de parada de emergencia clasificado como SIL1 en el área de tanques flash de la refinería de alúmina, tras la unidad de digestión. El sistema inteligente garantiza el cierre de la válvula cuando se reciba la orden del Sistema de Parada de Emergencia (ESD) de la planta. Los acumuladores hidráulicos garantizan el cierre de la válvula aunque se haya cortado la corriente eléctrica. Este sistema de control tiene prioridad absoluta y se antepone a cualquier otro.

El sistema de control dual cuenta también con un Controlador Lógico Programable (PLC) para el posicionamiento de la válvula. El DCS (Sistema de Control Distribuido) controla la posición de la válvula gracias a un sistema comunicativo de fibra óptica y puede ser controlado en incrementos del 1%.

El sistema de parada de emergencia, asimismo, incluye un sistema de control de situación que controla parámetros críticos como el nivel de aceite, temperatura, presión y posición de válvula, que son transmitidos al DCS (Sistema de Control Distribuido) gracias al sistema comunicativo de fibra óptica mencionado anteriormente. El sistema eléctrico incluye también refrigeradores del vórtice para garantizar un largo ciclo de vida en condiciones de altas temperaturas. Además, el sistema es IP65, por lo que mantiene el sistema aislado de la contaminación externa.

Ya se han entregado dichos sistemas ISS, que serán instalados en breve en la refinería Queensland Alumina, donde trabajaremos en colaboración con el cliente durante el proceso de instalación.

Con este nuevo hito, AMPO consolida sus servicios ISS, ofreciendo mucho más que meras válvulas. La experiencia tecnológica de AMPO POYAM VALVES y sus capacidades de integración permiten a AMPO diseñar y desarrollar sistemas integrados completos como el citado, tanto soluciones autónomas como soluciones modulares móviles.